Copyright © 2018  dayecasting.com  All Rights Reserved              豫ICP备09022485号           Работает на www.300.cn

такие:  +86-376-3886063

почтовый ящик:  sales@hndaye.com.cn
Адрес:  Hong light индустриальный парк, Шанхайский район управления небесами, ξ поэтому город, он мужской пророк, Китай

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

>
>
>
Литейный перлитовый рудник для литья стали (модель R4 / R5)

Литейный перлитовый рудник для литья стали (модель R4 / R5)

没有此类产品
запрос
Описание товара

Удаление шлака

Высокая чистота: активный ингредиент достигает более 96% с очень небольшим количеством примесей.

Низкое содержание пыли: строгий производственный процесс контролирует диапазон размеров частиц продукта, обеспечивает равномерный размер частиц продукта, предотвращает пыль во время использования и поддерживает чистую производственную среду.

Низкое содержание воды: после надлежащей температурной обработки продукт имеет низкое содержание воды, что предотвращает появление всплесков, вызванных высокой температурой кристаллической воды, и делает реакцию более быстрой.

Низкая точка размягчения: после того, как продукт посыпается на поверхность расплавленного металла, часть продукта, находящегося в контакте с расплавленным металлом, быстро смывается, образуя «кожную пленку» с «более высокой вязкостью», которая может склеить или обернуть накипи , достигая быстрого эффекта удаления отложений.

Чугун: расплавленная железная подонка имеет низкую вязкость и находится в виде рыхлого песка. Этот продукт поглощает и склеивает рыхлую подонку, образуя вязкую затяжку, и свободная подонка постепенно образует большую часть или сферическую форму таким образом, которую можно быстро удалить.

Литая сталь: сама расплавленная сталь имеет большую вязкость, но относительно тонкая. Жидкость слоя накипи сильнее, чем текучесть жидкого шлака. Образование вязких затяжек при высоких температурах может эффективно увеличивать толщину накипи из расплавленной стали, уменьшать текучесть расплавленной стальной окуни и накапливаться в крупные кусочки, что облегчает удаление отбросов, предотвращая попадание отстойника в полость с разливкой ,

Ингредиенты продукта:

SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO
72.6% 13.1% 1.1% 0.8%
K2O Na2O MgO IG
4.2% 3.8% 0.6% 4.1%

Спецификация продукта:

модель Размер частиц (мм) Номер ячейки использование
R-3 1.12—0.55 18--28 Литая сталь
R-4 0.6—0.18 30-80 Чугун
Распределите соответствующее количество этого продукта после подачи и до того, как расплавленный металл выгружается (количество добавления зависит от фактического количества отбросов и вязкости расплавленного металла). После того, как расплавленный металл выливается в ковш, еще один слой этого продукта может быть равномерно добавлен для покрытия расплавленного металла, чтобы предотвратить тепловое излучение, уменьшить потери тепла и заблокировать отбросы и предотвратить попадание в расплав металла в полость , Когда отбросы удаляются, продукт быстро расширяется из-за контакта с жидким металлом и образует изоляционный слой, что снижает температуру верхнего слоя отморозки, а реакция недостаточна, поэтому, пожалуйста, используйте правильный инструмент слегка смешать подонки, так что продукт будет достаточно контактировать с слоем накипи и достичь наилучшего эффекта сбора сгустка.
 
Инструкция по удалению шлака
 
Основными химическими компонентами удаления шлака являются диоксид кремния (SiO2), оксид алюминия (Al2O3) и другие микроэлементы. Содержание SiO2 составляет 71-76%, а содержание Al2O3 составляет 11-16%. Эффективность удаления отбросов в основном отражается на времени реакции и адгезивности. Хороший агент для удаления укуса характеризуется быстрым временем реакции, хорошей адгезией и отсутствием отбросов. В то же время для удовлетворения потребностей различных производственных процессов могут быть добавлены другие вещества для достижения цели раскисления, обессеривания и увеличения потока расплавленного железа. Он называется составным средством для удаления накипи.
 
Отстойник для удаления смолы является нейтральным веществом, которое набухает или плавится под действием высокой температуры. После расширения он образует полые воздушные отверстия с низким удельным весом и имеет определенную степень адгезии после плавления, что в основном определяется технологией обработки. Измельчитель ударов используется в выплавке чугуна и стали и литье, потому что он плавится при высокой температуре выше 1200oC и обладает адгезией, поэтому он может эффективно собирать и абсорбировать накипь и шлак на поверхности металлического раствора. Кроме того, благодаря своим стабильным химическим свойствам он не будет производить вторичного загрязнения расплавленного металла.

I. Основные показатели

имя Смазочный аппарат
Место происхождения Эй, он, Китай
Код HS 25301020.
марка DA также
модель R-2, R-3, R-4, R-5
Внешность Светло-желтые или серовато-белые частицы
Размер частиц (мм) 2.36-0.85
Основной химический состав SiO2 72.30%
A12O3 12.35%
MgO 0.6%
Fe2O3 1.10%
Коэффициент расширения ≥16
Температура расширения (° C) 880-1050℃
Твердость по Мо (г / мл) 5.5
Потеря при зажигании 4.1
Массовая плотность (г / мл) 0.95-1.15
Значение PH 7
влажность ≤0.5%
Область применения Литая сталь, чугун, отливки из нержавеющей стали, расплавленная сталь и очистка железа

II. Особенности продукта

1. Высокая чистота

Контролировать консистенцию сырья через собственное сырье;

Внедрение автоматизированного производственного оборудования полного цикла для обеспечения согласованности продукции;

Предотвратите введение вредных примесей в сырье и производственные процессы.

2. Тонкая классификация

В соответствии с характеристиками сырья, выберите различные сырьевые материалы;

Приспосабливаться к различным требованиям процесса литья для обработки подонки;

Богатые товарные категории обеспечивают дифференцированные и целенаправленные решения для обработки подонков.

3. Экологически безопасные и здоровые

Процесс реакции этого продукта представляет собой только изменение физического состояния, а не химическую реакцию, он не будет загрязнять расплавленный металл;

Реакция с металлической жидкостью является стабильной, нетоксичной и не имеет запаха, не образует пыли и не влияет на здоровье человека.

4. Механизм аккреции примесей

Характеризуется низкой температурой размягчения и высокой вязкостью, после того как продукт распространяется на поверхности расплавленного металла, он быстро расширяется; распространяется и покрывает всю поверхность жидкого металла; быстро плавится и образует «кожную пленку» с высокой вязкостью. Пленка будет прилипать или обертывать накипь на поверхность расплавленного металла и достигать эффекта аккреции примесей.

Основные характеристики агента удаления смолы:

1. В литейном растворе он может собирать различные отходы и примеси для обеспечения чистоты расплавленного железа.

2. Сброс отбросов прост, не оставляя свободных плавающих объектов. Он не будет прилипать к ковшу или повредить стену ковша или печи.

3. Теплоизоляция; и уменьшит потерю легирующих элементов.

4. Он может уменьшить фосфор, серу и другие вредные элементы в жидком металле.

5. Он может исключить включение шлака в отливки, повысить качество отливок и снизить скорость отбраковки отливок.

6. Гаптореакция с расплавленным железом стабильна, не разбрызгивается, не токсична, не имеет запаха, не производит никакого дыма или пыли и не влияет на здоровье человека. Использование и дозировка:

А. Когда плавильная печь плавится, когда металл расплавлен, распределите небольшое количество агента для удаления накипи на поверхности расплавленного металла, чтобы предварительно удалить окунь, а затем разложить тонкий слой на поверхности расплавленного металла. После завершения реакции сбросьте отбросы перед сбросом.

B. Распространение небольшого количества очистителя от снегов на поверхности расплавленного железа в разливочном ковше. Распространите еще немного небольшого количества отморозки после того, как отброс удаляется для покрытия до заливки. Количество добавки составляет примерно 0,1% -0,3% от массы расплавленного металла.

C. Для чайника-ковша: перед литьем нанесите этот очиститель для отмывки на поверхность жидкости, чтобы сформировать слой изоляции аккреционного слоя. С уменьшением уровня металлической жидкости в ковше, утилизатор снижается соответственно. После того, как заливка завершена, вылейте слой подонок, который избегает процесса удаления накипи и выполняет роль теплоизоляции, разделения кислорода и предотвращения вторичного окисления.

D. Прежде чем расплавленный металл выйдет из воды, нанесите немного подонки на дно ковша. Рекомендуется не размещать устройство для снятия отбросов на дне ковша до того, как чугун расплавлен, чтобы не повлиять на эффект обнажения.

Не найдена относительная группа параметров, добавьте в шаблоне свойств в фоновом режиме
暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待
Предыдущий текст